热熔胶涂布系统长期在 150℃ 以上运行，泵体、齿轮与密封件的热膨胀量不同，常温下合适的配合间隙，升温后可能变成渗漏或抱死。

一、高温下密封失效的三种表现

最常见的是轴封处渗胶，胶液在轴颈固化后形成磨粒，进一步拉伤轴面；其次是密封件受热硬化失去弹性，回弹不足导致跟随性变差；第三种是端面间隙变小，齿轮端面与侧板直接摩擦，流量下降并伴随温升。

二、材质与结构选择

• 过流件优先选 440C 或高速钢，高填充胶体可选司太立堆焊；

• 密封采用金属泛塞封或磁力密封，避免使用普通油封；

• 泵体与电机之间加隔热支架，联轴器留出热伸长间距；

• 流道加保温夹套，停机时维持温度，防止胶液固化。

三、保温与开机曲线

首次开机要按升温曲线预热，泵体与管路温度达到设定值并稳定 30 分钟后再投料，避免冷态强行启动损伤齿轮。停机超过 2 小时建议把泵腔内的胶液排空或循环置换，减少固化风险。