微小流量段的线性度对介质粘度、温度与背压都很敏感，厂家给出的单点系数只能作为初始值，真正投运前需要按现场介质做标定。

一、为什么单点系数不够

齿轮流量计的误差主要来自内泄漏，而内泄漏与压差、粘度直接相关。流量越小，泄漏量占比越大，同一台表在 10% 量程和 80% 量程的示值误差可能相差数倍。

因此小流量场合应按量程分段标定，至少覆盖常用流量的下限、中值与上限三个点。

二、标定的操作步骤

• 用现场实际介质，在恒定温度下运行 10 分钟，待流量与温度稳定后开始计时；

• 采用称重法或标准量器收集，单次收集时间不少于 3 分钟，减少启停误差；

• 每个流量点重复 3 次，取平均值计算修正系数，偏差过大时检查是否排气不净；

• 记录温度、粘度与背压，作为后续复标的参照条件。

三、分段修正与复标周期

把各流量点的修正系数写入控制系统，按区间线性插值，可明显改善低流量段的示值准确度。常规工况建议每 12 个月复标一次，高温、含填料或强腐蚀工况缩短到 6 个月。